线切割编程题？ 线切割编程？

线切割3B切R10整圆问题

1、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

2、yh线切割切圆。比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。

线切割编程的问题

快速走丝线切割的编程方式分为几种，下面分别进行详细解释。首先，对于单个圆的加工，编程时需要逐一进行。完成一个圆的加工后，机床会暂停，操作者需要取出钼丝，然后将机床移动到下一个孔位。这种方式适合加工形状较为简单的工件。其次，连续图形指的是加工多个相同的零件一次编程，而无需停机。

在使用HL线切割编程系统时，如果遇到无法识别软盘和U盘的问题，首先应该检查F4键是否正常工作。如果F4键不起作用，可能是USB接口出现了故障。确认USB接口无误后，可以尝试插入其他U盘或软盘，看是否可以被系统识别。如果其他设备也无法被识别，那么很可能确实是USB接口存在问题。

补偿=0.09+0.01=0.1MM。又比如我要割一个圆孔，0mm 钼丝直径d=0.18MM 工件精度是+-0.01，请问在CAXA；钼丝的轨迹应该在圆的里面，补偿=d/2+单边的放电间隙，一般单边的放电间隙是0.01，所以，补偿=0.09+0.01=0.1MM。

yh线切割切圆。比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。

怎么编写一个3B编程简单的线切割程序?

1、画一条直线，例如在Y轴正方向画一条长度为50MM的直线，其程序为： BBB50000GYL2。线切割割直线编程方法：BXBYBJGX（GY）指令代码。B是间隔符号，GXGY指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。

2、线切割3B编程圆弧的方法如下： 确定圆心位置和圆的半径： 在编写3B程序前，首先需要明确要切割的圆弧的圆心位置以及该圆弧所在的圆的半径。 计算等效半径： 确定线切割的宽度后，需要将宽度除以圆的半径得出一个系数。 将这个系数与圆的半径相乘，得出等效半径。

3、在编写3B线切割程序时，需要精确地定义切割路径上的每一个点，以及这些点之间的连接方式。例如，“B 2000B 0B 2000 GX L1”定义了一个起点为（2000， 0），终点为（2000， 2000）的直线段，且该段属于GX（X轴方向）的L1（第一段）路径。

4、想要用线切割3B编程来绘制直径10毫米的圆，可以参考手动编写的程序，例如：B5000GYL2 B5000B20000GXNR2 B5000GYL4。这只是一个圆孔的程序示例，实际操作时还需根据具体情况调整。如果在电脑上编程会更加便捷，但目前我难以详细描述。

5、HL线切割手工输入3B程序的方法如下：理解3B程序格式：3B程序格式主要由一系列指令组成，每个指令由B开头，后跟数值和指令代码。指令代码包括GX、GY和LLLL4。确定直线编程要素：起点和终点坐标：确定直线的起点和终点，以起点为原点计算终点的坐标。

线切割工件切割时不动的原因是什么?

1、加工程序中没有正确设置移动路径或坐标系。在线切割加工前，需要先绘制CAD图纸，并根据图纸设计移动路径和坐标系。如果在加工过程中没有正确设置，就会导致工件无法移动。 控制系统出现故障。线切割设备的控制系统是关键部件，如果出现故障或者机器没有正确初始化，就会导致工件无法移动。

2、线切割机床在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。

3、这种情况电源滤波电容的容量减小或失效的可能性较大。先检查下脉冲电路。调节脉宽旋钮，看电流表读数是否会变化，如会变化，说明脉冲电路没问题，可能是电源滤波电容的容量减小或失效，如果不会变化，则可能是脉冲发生器或脉宽调节电路有故障。

打线切割3B程序是什么?

1、画一条直线，例如在Y轴正方向画一条长度为50MM的直线，其程序为： BBB50000GYL2。线切割割直线编程方法：BXBYBJGX（GY）指令代码。B是间隔符号，GXGY指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。

2、HL线切割手工输入3B程序的方法如下：理解3B程序格式：3B程序格式主要由一系列指令组成，每个指令由B开头，后跟数值和指令代码。指令代码包括GX、GY和LLLL4。确定直线编程要素：起点和终点坐标：确定直线的起点和终点，以起点为原点计算终点的坐标。

3、圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

4、编写3B程序： 在程序中，使用等效半径、圆心位置、起点和终点等参数来定义圆弧的切割路径。 程序将控制线切割设备按照设定的路径进行切割。 考虑其他因素进行优化： 根据切割材料的厚度和硬度以及所需切割的精度等因素，对3B程序进行调整和优化。